
Ученые Нижегородского государственного технологического университета имени Алексеева создали уникальную систему контроля качества 3D-печати металлов. Благодаря этой инновационной разработке удастся значительно повысить качество и надежность металлических изделий, изготавливаемых методом 3D-печати.
Новая система диагностики способна в режиме реального времени не только оценивать текущее состояние процесса печати, но и прогнозировать его стабильность на долю секунды вперед. Главное отличие новой разработки - использование искусственного интеллекта для анализа комплексных данных, собираемых во время печати. В настоящее время на изобретение уже получен евразийский патент. Он действует на территории восьми государств-участников Евразийской патентной конвенции, в том числе России, Беларуси, Казахстане и других странах.
- Аналогов у этой разработки нет. При диагностике здесь используются датчики, которые снимают силу тока, напряжение процесса наплавки и сигнал акустической эмиссии, - рассказывает один из разработчиков, заместитель директора Института промышленных технологий машиностроения НГТУ имени Алексеева Максим Аносов. – Данный проект уже получил два гранта Российского научного фонда, а в следующем году мы планируем его представить на международном салоне изобретений «Архимед». В скором времени мы планируем начать внедрение этой технологии на двух производственных площадках. А в перспективе она сможет использоваться на любом машиностроительном предприятии.
Стоит отметить, что это далеко не единственная разработка НГТУ в данной сфере.
https://www.nntu.ru/news/detail/nauka-i-…