НОВОСТИ / РОССИЯВ пресс-службе НИТУ МИСИС сообщили, что специалисты нашли способ заменить ядовитые растворители водой.
МОСКВА, 22 февраля. Специалисты НИТУ МИСИС создали новейшую технологию изготовления керамических форм для крупногабаритных отливок из жаропрочных никелевых сплавов в интересах авиа- и космической отрасли. Как рассказали в пресс-службе университета, ученые нашли способ заменить ядовитые растворители водой.
Для изготовления деталей газотурбинных двигателей традиционно используются жаропрочные сплавы на основе никеля. Литье в керамические формы позволяет получать отливки высокой точности. Для крупногабаритных тонкостенных отливок обычно используют модели из карбамида. Однако при этом в качестве связующего вещества используется этилсиликат, который требует использования токсичных и пожароопасных растворителей.
«В НИТУ МИСИС разработали технологию получения керамических оболочек с использованием модели на основе карбамида и водного связующего вместо раствора этилсиликата. Чтобы водное связующее не растворило внешний слой моделей, были разработаны защитные покрытия. Они также минимизируют риск отслоения оболочки и не допускают дефектов на поверхности отливки», — рассказали в пресс-службе.
Как отметила ректор НИТУ МИСИС Алевтина Черникова, разработка коллектива под руководством профессора Владимира Белова отличается не только экологичностью, но и экономичностью: такое связующее значительно дешевле гидролизованного раствора этилсиликата. Таким образом, по оценке ректора, решается одна из важных прикладных задач ведущих авиационных предприятий. С помощью нового метода уже изготовлены наружные корпуса камеры сгорания газотурбинного двигателя, которые награждены медалью 29-й Международной промышленной выставки «Металл-Экспо».